La indústria sucrera té una llarga tradició d'utilitzar processos de separació i filtració. En els darrers anys, però, la cadena de subministrament mundial de sucre s'ha tornat cada cop més complexa, amb fluctuacions en la disponibilitat de matèries primeres i mètodes de processament que afecten significativament tant la qualitat com el cost del xarop de sucre. Per als usuaris industrials, com ara els fabricants de refrescos i begudes energètiques, que depenen en gran mesura d'un xarop de sucre consistent i d'alta qualitat, aquests canvis exigeixen la implementació de processos de tractament intern avançats.
El paper de la filtració en la producció de xarop de sucre
La filtració és un pas crític en la producció de xarops de sucre utilitzats en una varietat de sectors, incloent-hi begudes, rebosteria, farmacèutics i aplicacions industrials. L'objectiu principal és clar: produir un xarop visualment clar, microbiològicament segur i lliure de contaminants que compleixi amb uns estrictes estàndards de qualitat i seguretat.
Per què filtrar el xarop de sucre?
El xarop de sucre pot contenir diversos contaminants que s'han d'eliminar per garantir la qualitat i l'eficiència del procés, com ara:
1. Sòlids no dissolts de matèries primeres (canya de sucre o remolatxa)
2. Incrustacions de canonades o partícules de corrosió
3. Fines de resina (de processos d'intercanvi iònic)
4. Contaminants microbians (llevats, floridura, bacteris)
5. Polisacàrids insolubles
Aquestes impureses no només enterboleixen el xarop, sinó que també poden afectar negativament el gust, l'aroma i la textura. En els productes llestos per beure, la contaminació bacteriana és especialment problemàtica i requereix una filtració final de fins a 0,2–0,45 µm per garantir la seguretat i l'estabilitat a la conservació.
Reptes comuns en la filtració de xarop
1. Alta viscositat:Alenteix la filtració i augmenta el consum d'energia.
2. Sensibilitat a la calorRequereix filtres que puguin funcionar a altes temperatures sense degradar-se.
3. Compliment de la higieneExigeix filtres compatibles amb els procediments de neteja i desinfecció de grau alimentari.
4. Control microbiàRequereix una filtració fina per a la seguretat en aplicacions de begudes.
Sistemes de filtració tradicionals en molins de sucre
Històricament, els molins de sucre s'han basat en sistemes de filtració de baixa pressió i baixa capacitat que utilitzen coadjuvants filtrants per formar un pastís de filtració. Tot i que són eficaços fins a cert punt, aquests sistemes sovint són voluminosos, requereixen una gran superfície, impliquen una construcció pesada i exigeixen una atenció significativa per part de l'operador. També comporten elevats costos operatius i d'eliminació a causa de l'ús de coadjuvants filtrants.
Great Wall Filtration: una solució més intel·ligent
Filtració Great Wallofereix solucions avançades de filtració en profunditat adaptades a les indústries del sucre i les begudes. Les seves làmines filtrants, cartutxos filtrants i sistemes de filtració modulars estan dissenyats per satisfer les altes demandes del processament modern de xarop de sucre. Els principals avantatges inclouen:
• Els mitjans filtrants de la sèrie SCP/A estan fets de cel·lulosa d'alta puresa amb alta resistència i garanteixen la seguretat a altes temperatures de procés
• El disseny especial dels cartutxos de disc apilats de la sèrie SCP amb rentat posterior garanteix la fiabilitat del procés i una vida útil econòmica
• La solució de filtració en línia totalment automatitzada augmenta la productivitat i redueix els costos de filtració
• Els cartutxos de disc apilats de la sèrie SCP amb carbó activat immobilitzat compleixen els requisits especials per a la correcció del color i l'olor
• Els mitjans filtrants que compleixen amb els requisits de la FDA i la UE sobre els aliments augmenten la seguretat del procés i del producte final
• Els mòduls de membrana de Great Wall poden contenir diferents tipus de cartró i es combinen amb filtres de membrana. Són fàcils d'operar, aïllats de l'entorn exterior i més higiènics i segurs.
• Great Wall pot subministrar filtres de plaques i marcs de cartró i filtres de membrana. També oferim serveis de posada en marxa i instal·lació a qualsevol país.
• Apte per a diversos tipus de xarop: xarop de fructosa, sucre líquid, sucre blanc, mel, lactosa, etc.
Les solucions de Great Wall permeten als productors mantenir una claredat, un gust i una seguretat microbiològica constants del xarop, independentment de la variabilitat de les fonts de sucre cru o dels mètodes de processament.
Estratègia de filtració recomanada
1. Prefiltració d'aiguaAbans de la dissolució del sucre, l'aigua s'ha de filtrar mitjançant un sistema de cartutxos de dues etapes per eliminar partícules i microorganismes.
2. Filtració gruixudaPer a xarops que contenen partícules més grans, la filtració aigües amunt amb bosses de filtre ajuda a reduir la càrrega dels filtres més fins.
3. Filtració en profunditatLes làmines de filtre de profunditat Great Wall eliminen eficaçment les partícules fines i els contaminants microbians.
4. FinalMicrofiltracióPer a aplicacions llestes per beure, es recomana una filtració final per membrana fins a 0,2–0,45 µm.
Conclusió
La filtració és indispensable en la producció de xarop de sucre. Amb la creixent demanda de xarops nets i d'alta qualitat en begudes i altres productes alimentaris, les empreses han d'adoptar sistemes de filtració fiables i eficients. Great Wall Filtration ofereix solucions modernes i rendibles que no només milloren la qualitat del xarop, sinó que també optimitzen l'eficiència de la producció i redueixen els costos operatius. En associar-se amb Great Wall, els processadors de sucre i els fabricants de begudes poden garantir que els seus productes compleixin constantment les expectatives dels consumidors i els requisits reglamentaris.
Preguntes freqüents
Per què és necessària la filtració en la producció de xarop de sucre?
El xarop de sucre pot contenir sòlids no dissolts, partícules de corrosió de canonades, fines de resina i contaminants microbians. Aquestes impureses poden afectar la claredat, el gust i la seguretat del xarop. La filtració elimina eficaçment aquests contaminants per garantir la qualitat del producte i la seguretat alimentària.
Quins són els principals reptes a l'hora de filtrar el xarop de sucre?
El xarop de sucre és molt viscós, cosa que alenteix les velocitats de filtració i augmenta la caiguda de pressió. La filtració sovint es produeix a temperatures elevades, per la qual cosa els filtres han de ser resistents a la calor. A més, s'han de complir els estàndards d'higiene de qualitat alimentària per controlar la contaminació microbiana.
Quins són els desavantatges dels sistemes tradicionals de filtració dels molins de sucre?
Els sistemes tradicionals solen funcionar a baixa capacitat i pressió, requereixen un gran espai de planta, utilitzen ajudants filtrants per formar un pastís filtrant i impliquen operacions complexes amb costos operatius elevats.
Quins avantatges ofereix Great Wall Filtration per a la filtració de xarop de sucre?
Great Wall Filtration ofereix productes de filtració en profunditat d'alt rendiment que són resistents a la calor, compatibles químicament, tenen una alta capacitat de retenció de brutícia i compleixen amb les certificacions de seguretat alimentària. Eliminen eficaçment els sòlids en suspensió i els microbis, cosa que ajuda a produir un xarop estable i d'alta qualitat.
Com es garanteix la seguretat microbiana del xarop de sucre?
La seguretat microbiana està garantida per una filtració fina de fins a 0,2-0,45 micres per eliminar bacteris i llevats, combinada amb procediments rigorosos de neteja i desinfecció com ara CIP/SIP.
És important el tractament de l'aigua abans de la producció de xarop de sucre?
Sí, és crucial. L'aigua utilitzada per a la dissolució del sucre s'ha de filtrar a través d'un sistema de cartutxos de dues etapes per eliminar partícules i microorganismes, evitant la contaminació del xarop.
Com es poden gestionar les partícules gruixudes del xarop de sucre?
Es recomana la filtració gruixuda amb bosses de filtre aigües amunt de la filtració fina per eliminar partícules més grans i protegir els filtres aigües avall..
